Tulip是丹麦领先的加工食品生产商，通过安装来自MAP专家PBI-Dansensor的新设备，提高了其现有气体冲洗系统的效率并降低了成本。
该公司在其位于奥尔堡附近的Svenstrup的工厂安装了该设备，该工厂每天生产90吨香肠。
Tulip指出，其中很大一部分——每天约60吨——是在二氧化碳和氮气的改良气氛下包装的，以保持产品新鲜并延长其保质期。这种气调包装(MAP)在20条包装线上进行。
公司意识到现有的气体冲洗系统效率低下，因为浪费了大量气体，因此安装了新设备。此外，需要频繁地手动取样以确保将正确的混合物引入包装中，这会产生人工成本并导致时间延迟。
4条包装线安装了8台新设备。这些是MAPCheck3气体分析仪和MAPMixProvectus气体混合器，它们协同提供对气体含量的持续监测和气体流量的自动调节，以提高质量并降低运营成本
此外，分析仪和气体混合器提供了一个选项来记录每条包装线上的质量保证数据，如气体含量和气体消耗量等数据。其他MAP关键数据可以存储在单元或中央数据库中。
Tulip工程师ThomasJensen表示，通过安装，该公司将这四条生产线上的天然气消耗量降低了30%至40%，从而直接节省了资金，并且能够将人工取样减少50%。
该系统还提供自动数据记录功能，可以进入系统并查找问题发生的位置以及可能受到影响的包裹数量，如果公司收到客户的查询，这一点很重要。
Tulip期望在短短几年内获得投资回报，并在未来将该系统引入更多生产线。
Tulip为国内和出口市场供应加工食品，如香肠、培根、汤、肉片。
