安装
该公司最近在其比利时Ans工厂的新生产设施中安装了5条新的自动生产线，以满足整个欧洲对其产品不断增长的需求。除了在原厂的7条半自动生产线上生产的300罐产品之外，这使其每天还能再灌装600罐产品。
在每条自动生产线的起点，橄榄、辣椒和番茄干等产品通过皮带提升机运送到五台16头IshidaCCW-RS秤中的一台。它们能够处理单一产品和两种混合应用（如橄榄和辣椒或橄榄和羊乳酪），其卫生的可湿性粉剂“防水”结构可在生产运行之间快速轻松地清洁。
称重后的产品被排放到一个或两个塑料罐中（取决于所需的生产能力），这些塑料罐会自动呈现在每个秤的下方。然后将锅从液体填料下方通过以添加油或酱汁，并密封在保护性气氛(MAP)中以保持成分的天然新鲜度。密封的罐子通过加盖机，然后贴上标签，同时激光打印机在盖子上打上生产代码。
在包装过程结束时，花盆会自动堆叠并放置在纸板箱中，然后将其运送到码垛区，然后将它们放置在冷藏设施中。
如果同时装满两个锅，每条线的最大容量为每分钟60锅。
“多亏了新的自动生产线，我们的生产能力大大提高”，Muzaffer说？ztürk，Ansolive的创始人。“在旧址，我们每天可以装满300个罐子。今天，五条自动线的产能为600罐——如果我们两班制，甚至可以生产1200罐。这是我们仍在旧生产线上生产的300包的顶部”。
五个Ishida多头由Ishida位于阿尔斯特的比利时经销商BRN提供和安装。Ansolive选择了16头型号，因为它们非常适合高速运行，因此可以处理大生产量。
？ztürk证实：“多年来，我访问了许多地中海产品供应商。因此我知道Ishida提供高性能机器并且服务非常好。即使购买20年后，您仍然可以获得更换零件”。
在签订合同之前，BRN进行了广泛的测试，以便为所需的产品量身定制称重机。安装只用了两天，然后是一周的测试。负责机器的六名Ansolive员工还在BRN接受了为期两周的法语强化培训。
？ztürk对售后服务感到满意：“首先，我们几乎没有遇到任何问题。当然一开始我们确实有一些问题，因为我们不熟悉所有的功能，但BRN立即帮助我们解决了每个问题”。
由于这种积极的经验，Ansolive目前正在研究其他包装线的自动化。