DryLube表示，在玻璃包装生产线上实际使用干式润滑技术的一个障碍是现场工程师在过去使用竞争对手产品的不完美试验之后保持谨慎。
该公司在推出“可持续”润滑剂玻璃润滑油2时发表讲话。0，用于不锈钢包装传送带上的玻璃瓶。
该产品基于可再生资源的天然材料，DryLube表示，它完全不需要用肥皂和水润滑包装线。
DryLube警告说，随着对水资源短缺的担忧提上议事日程，食品和饮料公司（该公司算上一些蓝筹客户）正在成为明显的重度用户。
该公司补充说，另一个更直接的风险是地方当局可能会关闭对外国投资公司的供应，或大幅提高水价。
南美主要试验
DryLube的JuliaHeyse告诉BeverageDaily。com她的公司是GlassLube2的前身。0被称为GNS，基于相似的成分。
“但我们进一步优化了它。GlassLube2.0具有更好的卫生效果，而粘度较低，这意味着它可以更精确地散布”，她解释说。
DryLube的润滑剂100%不含水、聚四氟乙烯和硅，该公司表示，最近对南美洲一家领先啤酒厂（每小时生产63，000瓶）的试验显示出积极的结果。
包装线效率提高15%，电机温度下降7%，啤酒机实现节水9。每年600万升，DryLube声称。
DryLube表示，更普遍地说，使用其润滑剂将润滑剂过程中的用水量和废水处理量减少了99%，而该技术减少了欧洲最大的软饮料制造基地的碳足迹，每年减少了约200吨二氧化碳。
可口可乐企业采用
虽然在DryLube声明中没有这样引用，但可口可乐企业在韦克菲尔德的工厂是欧洲销量最大的软饮料工厂，而CCE被该公司指定为其他地方的客户。
鉴于欧盟工业消费者的电价上涨以及安全优势，DryLube还吹捧节电，因为90%的英国工作单和绊倒发生在地板潮湿时。
Heyse表示，干式润滑技术于2003年左右首次出现，尽管采用率不断提高，但仍面临行业内的接受门槛。
“我不能给你一个准确的数字，但是湿润滑在这个行业中占据主导地位，考虑到我们技术的优势，这真是一个惊喜。
“一方面我认为很多人不知道该技术存在，或者如果他们知道，我们的许多竞争对手过去只提供了半好的解决方案，但效果并不完美。
“因此，该领域有很多工程师对干式润滑存在疑问，他们不应该怀疑干式润滑，因为我们作为该领域的专家确实拥有专业知识”。
需求上升
当被问及该技术在世界何处起飞时，她说：“看看南非和南美洲等国家，随着水资源越来越稀缺，对干式润滑的需求不断增加”。
“在亚洲和世界各地都有兴趣。有时，大公司的采购问题更多，他们喜欢与该地区的一两个供应商签订合同。
“我们现在的一个限制是，总公司需要一两个供应商，而当地的需求不能这样满足”。