编码和代码应用技术在不断发展。创新和新趋势正在推动生产要求、包装变化、印刷质量和符合法规的准确性，同时也告知消费者。
饮料公司正在寻找消除油墨化学品、减少混乱、改善标记外观和降低每个标记成本的方法。但是，在行业强制使用无MEK油墨的情况下，印刷风格或油墨要求只是编码故事的一部分。
消费者希望通过日期、网站和二维码来选择最新鲜的产品、检测篡改甚至与制造商联系以获取有价值的成分信息。
“它变得越来越重要……而且有效期要求正在改变编码技术”，宾夕法尼亚州匹兹堡MatthewsMarkingSystems[消费品包装](CPG)业务开发总监MikeOrcutt说。“如果某样东西有问题并且没有正确的批号，消费者就无法拨打电话报告纯汽水。我看到越来越多的法规要求消费者访问产品详细信息”。
包装力
编码、标记和标签以及相关设备和技术选择所涉及的独特流程直接受到包装的影响。适应环境友好的选择和生物塑料以及纤维一直是喷码设备领导者的重点。
“与传统PET瓶相比，环保PET瓶的壁更薄”，伊利诺伊州伍德戴尔市Videojet饮料垂直营销经理ViktorPuzakov说。“连续喷墨(CIJ)打印机……只需在瓶子表面添加一层新材料墨水”。
专家指出，激光打标技术更多地涉及并在应用代码时根据表面进行调整，甚至可以防止在打印过程中对生物塑料等材料造成不必要的损坏。
“由于激光去除一层基材以创建代码，因此[生物塑料PET瓶]燃烧的机会显着增加”，Puzakov解释说。具有较小微米波长的激光器(9.3代替传统的10.6）和非交叉字体打印防止过度燃烧，他补充说。
可持续采购的木纤维或纸浆包装也增加了喷码解决方案的复杂性。
“墨水会渗入基材的纤维中，形成不合标准的代码，而激光打码机很容易烧穿纤维”，Puzakov说。
MatthewsMarkingSystems一直与精酿啤酒行业合作开发专门用于纤维包装的激光编码。该公司表示，有几家公司采用了该公司的eSolarMarkFiber激光编码系统，该系统旨在在铝罐上提供高质量的永久性标记。
连接编码
MathewsMarking的Orcutt和Videojet的Puzakov解释说，代码从饮料瓶延伸到塑料密封件和用于分发的板条箱，它们都可以打印在同一条线上。
例如，在从打标到编码再到贴标的过程中保持在线的挑战需要技术和数据报告软件来连接流程中的每一步，他们强调。
“打码和打标设备是生产线的重要组成部分”，Puzakov说。“如果喷码设备出现故障而没有立即更换或快速维修，整个生产线可能会停顿，制造商可能因此付出巨大的代价”。
他补充说，有助于防止墨水积聚或其他生产缺陷的打印预测能力是现代喷码设备的要求，而传感器发挥着重要作用。
例如，超过50个实时传感器持续监控150多项打印机性能的关键指标，以在Videojet1860中提供诊断、分析和指导。据该公司称，其45度倾斜打印头设计使其易于添加到线条中，从而更接近产品。
然后软件报告所有传感器的结果，以做出业务决策或排除故障。管理软件可集成打标、编码和贴标设备，例如MatthewsMarking的MPERIA自动化软件平台。
“我们创造了一种更具成本效益的方法来对齐设备”，MatthewsMarking的Orcutt说，并引用了该公司的高性能软件。“我们从ERP系统收集数据并要求IT部门获取文件，将其推送到共享文件夹，然后他们向我们提供IP地址。从那里，我们可以连接网络并在没有软件或硬件的情况下检索数据”。
专家指出，除了减少人为错误外，能够跟踪生产线和贴标机之间发生的事情——在服务器上或在云中——有助于更快地定位问题，减少停机时间和生产成本。
“由于停机时间非常昂贵，饮料制造商将从提前了解喷码设备的预期中受益匪浅”，伟迪捷的Puzakov说。“在增强的传感和数据处理的推动下，某些喷码设备预测能力的进步现在正在帮助制造商在计划的生产线停工期间采取纠正措施，以避免意外停机事件”。
审查中的代码
连续喷墨(CIJ)
CIJ打印机的初始投资往往更经济，但需要额外的费用，例如墨水。连续喷墨(CIJ)技术是一种非接触式打印方法，可利用一系列连续喷墨墨水在几乎任何基材上进行打印，非常适合在平面或曲面上打标。
热喷墨(TIJ)
热喷墨打印机，有时也称为气泡喷墨打印机，使用热能或电力加热墨水并将其施加到介质上。它们可以为高速打印提供低成本的选择，并且可以在各种表面上打印。
热转印套印(TTO)
TTO可以打印从简单的日期代码和批次代码到徽标、产品描述、成分列表、营养面板和完全合规的条形码的所有内容。软包装薄膜和不干胶标签使用这种印刷方法。
激光打标系统
激光打码机可用于存在冷凝的环境和生物塑料。系统几乎不使用耗材，这降低了拥有成本并且长期具有吸引力。
塑料透视
意识到进入世界海洋和垃圾填埋场的废弃塑料水平已达到临界点。因此，已经开发出旨在更环保的塑料，可分为三类：
生物塑料由玉米淀粉等天然材料制成。制造生物塑料瓶所需的能量是生产PET瓶所需的能量的三分之一。有趣的是，某些形式的生物塑料在外观和感觉上几乎与石油产品相同，尽管外观相似，但这种塑料在分解时不会留下任何有害残留物。
可生物降解塑料是由石化产品制成的传统塑料，但其分解速度更快。虽然这种塑料确实比传统的石化塑料分解得更快，但它会留下一些有害的沉积物，这最终意味着它不环保。
再生塑料，顾名思义，是由回收旧塑料制成。回收的塑料瓶由于在回收过程中失去了性能，往往不会被回收来制造更多的塑料瓶。相反，它们更有可能被转换成需要较低等级塑料的其他产品，例如公共“木制”长凳或游乐场设备。
资料来源：伟迪捷、伍德戴尔、伊利诺伊州。
