肉类和家禽加工的创新目前专注于生产的包装末端，以最高质量/最低浪费为口头禅，但灵活性是圣杯。
英国可能正式“走出衰退”，但艰难的贸易条件仍在继续，加工商的任何资本支出都需要立即获得投资回报，而生产线必须能够适应不断变化的市场需求。
从编码系统到包装箱组装机和托盘封口机的包装生产流程的发展为加工商提供了更高水平的灵活性，并提高了效率并减少了浪费，从而提高了退货率和环境绩效。
“肉类和家禽包装有了很大的发展，但现在强调的是灵活性和一致性”，吉尔伯特食品公司的医学博士说，这是一家位于兰开夏郡的羊肉、牛肉、猪肉、鸡肉和鸭肉菜肴制造商。
“产品也需要具有视觉吸引力。我们的产品进入零售和餐饮服务领域，因此包装需要能够呈现给厨师和消费者，并满足他们的烹饪需求，同时保持整体菜肴的质量和风味。
“当我们投资新的包装生产工艺时，我们需要确保产品质量保持不变，并且包装的味道绝不会受到影响”。
可追溯性至关重要
另一个先决条件是可追溯性，如果没有适当的系统，它很容易出错。Marel营销顾问TerryStarkey表示：“加工商无法承担包装错误产品、混淆标签、堆积新库存或将错误产品运送给错误客户的后果。“Marel的零售包装处理和整理系统为加工商提供了从包装到箱子再到托盘的可追溯性”。
Marel提供机器人部分装载和配料、多头称重、检重、称重价格标签和包装站，以及包装和发货信息管理系统。
MarelTG9托盘分级机和TD9托盘转向器从WPL9000称重价格贴标机或进料装置上的条形码扫描仪接收重量、价格和包装信息；使用该信息对产品托盘进行分级，以整理带有总计标签的固定数量、固定重量或组合包装盒。
Marel的Innova软件随后会跟踪所有包装和批次信息，从而允许操作员快速轻松地从批次中移除不合格或损坏的包装，并从产品流程中重新订购的包装取而代之。
Innova还通过Innova或其他生产管理系统打印和注册的标签跟踪箱子、托盘和作业级别的独立总计，包括物品、重量和价格。
灵活性和避免浪费是PorkFarms最近选择AllenCodingSystems的4ACC离线纸箱编码器来替换其Shaftesbury工厂的旧机器的关键决定因素；处理产品的包装，例如TescoSouthernFriedChicken及其Mini(Scotch)Eggs的Snackpots。
“4ACC解决了我们之前的标签系统遇到的代码漂移和浪费问题，该系统已经达到其使用寿命”，PorkFarms首席工程师SimonGreenwood说。“这台Allen机器的最佳特点是它易于使用且能够促进快速转换，使其能够每天处理大量的产品更改”。
4ACC以每分钟40到50个纸箱的速度运行，可将PorkFarms的日期代码打印到各种不同的纸板包装上，同时提供多种编码选项，包括星轮类型代码和间歇热转印。
长期投资
对于Interfood，灵活性对于寻求资本投资长期回报的加工商至关重要。
“当对机器进行资本投资时，加工商希望最大限度地利用它们”，Interfood产品经理RobAllen说。
Interfood是德国食品加工行业包装机械专家Buhmann的英国代表。其生产线包括一系列装箱机，能够在同一台机器上从平面、非预胶合板坯生产展示柜和环绕式包装箱。
“同样，这些系统可用于将产品自动平放或竖立在箱子或板条箱中，同样在一台机器内”，艾伦说。“加工商想知道他们的投资是长期的，能够处理他们当前的需求，而且如果这些需求通过不同操作和新产品的开发而发生变化，他们也能适应未来”。
与此同时，提供更大多功能性的贴体包装开发是最近由LinpacPackaging、GMondini和Bemis主办的FreshInnovation研讨会的重点，这两家公司分别是多材料包装、托盘贴体包装机械和薄膜的制造商。
展示了Mondini的Trave340封口机，可与Linpac的新系列VSP托盘和BemisSkinTite薄膜配合使用。
“传统的贴体包装选项虽然延长了产品的保质期，但并不总是具有最大的货架吸引力，并且在品牌推广和货架空间效率方面也给零售商带来了挑战”，营销和创新副总裁JoannaStephenson说。林派克。
“我们整合的解决方案解决了所有这些问题，同时也为包装商提供了一条灵活高效的包装线，适用于高和低运行长度。它为零售商提供了一个外观精美的包装，该包装可以具有吸引力的品牌和展示，垂直或包含Euroslot，悬挂以最大限度地提高货架空间效率”。
同一台机器可以对切片和熟肉进行带皮包装，对牛排、排骨和鸡胸肉进行带皮包装，对关节和整鸡进行超带包装，而肉类的保质期最多可延长三天。
自动化程度
虽然自动化程度提高的趋势仍在继续，但所使用的级别非常特定于单个处理器的需求。
Marel认为加工商应该“尽可能多地使用自动化，但不仅仅是在生产线的末端”，Starkey说。“归根结底，自动化对于削减成本和尽可能卫生和完美地将产品放入包装中至关重要”。
对于Interfood：“保持最低生产成本自然是肉类和家禽加工商的重点，因此自动化是并将继续是关键”，艾伦说。“生产由成本、质量和效率驱动，这确实是所有主要处理器都在寻找的。通过采用自动化流程并消除或尽量减少人工干预的需要，可以实现可重复且一致的产品流程，从而提高效率并控制产品质量”。
绿色问题规则
生态包装可能已经失去了对现金拮据的消费者的影响力，但对于加工商和零售商来说，可以降低成本和浪费，并有助于实现减少碳足迹的立法目标。
在包装自动化(PA)的Eclipse系列托盘封口机的竞争声明中，与气动系统相比，运行成本和碳足迹的“大量”节省。
Eclipse生产线声称拥有“可靠性、坚固性和投资回报的新标准”，已安装在许多家禽包装场所，达到低于0的水平。5%的残留氧气，无需借助昂贵的全真空系统。
对于Interfood：“包装材料本身的成本也受到关注，这进一步受到需要一种对环境负责并认识到过度包装越来越不可接受的包装方法的需求”，Interfood产品经理Rob说艾伦。
“现在可以使用自动包装机，它可以显着减少纸箱坯的占地面积，与传统系统相比，可能将材料成本降低多达30%，另外的优势是它们在纸箱的所有侧面都留下了用于图形的清晰空间和货架品牌，无需穿孔”。
Gilbert‘sFoods还寻求与环保生产相关的成本节约。“整个肉类加工业一直在努力变得更加环保”，吉尔伯特食品公司的医学博士彼得史密斯说。
“今年早些时候，环境、食品和农村事务部(DEFRA)宣布了20132017年的新回收目标，我们将尽一切努力确保我们回收尽可能多的材料，以支持DEFRA实现其目标”。
Gilbert’sFoods将环境肉类和家禽包装视为可行的方法。“在环境温度下包装和储存产品不需要储存能源成本；因此比冷冻或冷藏食品更环保”，史密斯说。