RyderSystem已将其设施扩大到342,000平方英尺,包括一条具有七工位混合能力和高速机器人码垛以及自动和半自动装盒能力的包装线。
扩建工程于去年年底完成,拥有15,000平方英尺的温控区,可用于包装冷藏和冷冻食品、蔬菜、水果和肉类。
瞄准客户
莱德供应链解决方案业务发展总监BarryMcNulty告诉FoodProductionDaily。com该公司已努力确保其能力符合客户现在和未来的需求。
“我们不知道可能会出现哪些创新,但我们希望在这些需求的发展过程中尽可能处于最佳位置来满足这些需求。
“例如,我们与一家正在开发可提供长达30天保质期的包装的新鲜水果生产商进行了交谈。
“这些是我们想要参与的项目类型,如果可能的话,与这些公司在基层合作以启动他们的项目”。
该公司表示,扩建将使更多的生产线能够满足不断增长的需求,并为更多种类的产品、包装尺寸和混合物提供包装。
包装变化大
McNulty表示,过去几年包装风格发生了重大变化。
“从地堡式冷冻食品柜到直立式展示柜发生了戏剧性的转变。
“传统的聚乙烯包装在地堡展示中表现良好,但在新案例中却没有那么好。
“因此,我们看到对角撑板和旧袋的需求增加,它们为消费者提供更好的直立展示”,他说。
“与过去相比,我们还看到对更小尺寸的可重复密封袋的兴趣”。
该设施包括立式充填密封、混合和混合;个人速冻(IQF);蔬菜加工,包括清洗、切割、检验和分类;和机器人码垛。
McNulty补充说,不断变化的市场增加了产品供应。
“我们的新生产线有能力生产某种组合的蒸笼、角撑板、可重新密封的袋子以及旧袋。
“我们可以准确地混合或计量不同的项目,例如蛋白质、酱汁薯条和蔬菜”,他说。
“有很多潜在客户,我们希望我们新增的产能能够满足更广泛的供应商的要求。
“如果它在杂货店和袋子里,我们很有可能将它包装起来”。